數(shù)據(jù)如
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型號
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GFQ-600型
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GFQ-700型
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GFQ-900型
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GFQ-1000型
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比較大封切寬度(mm)
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550
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650
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850
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950
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封切長度(mm)
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1600
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1600
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1600
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1600
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封切厚度(mm)
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0.006-0.10
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0.006-0.10
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0.01-0.10
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0.01-0.10
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長度誤差(mm)
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±1
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±1
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±1
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±1
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制袋速度(pcs/min)
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40-120
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40-120
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40-120
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40-120
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總功率(Kw)
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4
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5
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6
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8
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機器重量 (kg)
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700
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760
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900
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1100
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外形尺寸 (mm)
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2650×1200×1550
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2650×1400×1550
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2800×1500×1550
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2800×1700×1550
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一、使用及調(diào)整
1、色標(biāo)光電調(diào)整
2、生產(chǎn)印刷袋應(yīng)先選擇“色選”“色”狀態(tài)。
3、需****時，必須由兩種以上色差較大的度色與目標(biāo)色，由于電眼呈色差較大的底色與目標(biāo)色造成光線及反射率不同的差距來決定其感應(yīng)器的效果，如果目標(biāo)色與底**差太小，會使光電檢色困難，遇此情況時應(yīng)加印上其它色差較大的目標(biāo)色“}”橫線，欲稱“色標(biāo)”。此橫線的長×寬應(yīng)大于2×10mm，應(yīng)注意的是此“色標(biāo)”前與色標(biāo)同色或色差小的圖案之間距離大于10mm。
2、光電靈敏度調(diào)整
A、將光電眼與材料之間距離調(diào)整到10mm左右。
B、將光電光點對至色標(biāo)，調(diào)節(jié)旋鈕將指示燈調(diào)暗（或調(diào)亮）再來回快速移動色標(biāo)，如果指示燈跟著閃動說明已調(diào)好，否則再調(diào)過上點。
二、接近開關(guān)
邏輯采樣傳感器（霍爾開關(guān)）關(guān)系圖
1、接近開關(guān)及開關(guān)盤安排的機械傳動軸的一側(cè)軸頭上，作電腦的各種起動，停止等信號。
2、開關(guān)盤
（1）開關(guān)盤I：A點為開始拖料，B點為切刀比較高位，C點為脫袋。
（2）開關(guān)盤II：E>點為比較點，E為拖料極限（即超速點）。
3、開關(guān)盤調(diào)節(jié)（注意）：
（1）無論正轉(zhuǎn)反轉(zhuǎn)開關(guān)I II的C，C‘始終以接近開關(guān)為參照物在前。
（2）E'必須在E之前。
（3）不能隨意剪切開關(guān)盤。
（4）打開主機切刀由下到上開啟時，上刀離下刀的間隙正好讓薄膜送出時，將開關(guān)盤I A點正對接開關(guān)I。
（5）再將主機找開切刀由上至一合時，上下刀間隙不能讓薄膜送出時將開關(guān)II的C點，正好接近開關(guān)II。
三、重點提示及常見故障
1、重點提示
A、開機前必須接好地線。
B、接電前先檢查步進電機航空插頭是否旋緊。
C、檢查開關(guān)盤是否松動。
D、如電壓不穩(wěn)定或停電時需關(guān)閉總電源及微電腦電源，待電壓穩(wěn)定后再開機。
E、機械傳動潤滑處應(yīng)定期加潤滑油，保持良好活動狀態(tài)，燙刀兩邊拉桿軸，每班需加油一次，切刀下刀每4小時需搽油。
F、對機械加油時，油不能漏入驅(qū)動器上，驅(qū)動器必須保證風(fēng)道暢通。
G、在通電狀態(tài)下不允許用手或身體碰任何一根導(dǎo)線。
H、微電腦故障時，用戶應(yīng)與廠方聯(lián)系，不得擅自打開微電腦控制箱，否則造成不良后果自負(fù)。
2、常見故障排除
常見故障 原 因 排 除
A制白袋長度不正確 1.電網(wǎng)電壓不穩(wěn)或太低
2.橡膠輥壓力太小
3.電腦壞
4.送料電機拉不動
5.橡膠輥直徑誤差
6.設(shè)置為“色”狀態(tài) 1.使電源符合要求或加穩(wěn)壓器
2.調(diào)整螺絲增加壓力
3.更換
4.先減小速度檔，后緩慢加速
5.更換膠輥或上磨床加工
6.設(shè)制為“白”狀態(tài)
B制袋時常停機 主機速度過快，電網(wǎng)不穩(wěn) 減小速度
C主機能起動1.小繼電器壞
2.電腦信號切斷
3.主機接觸器壞或接觸器
控制電路不通 1.更換繼電器
2.接好信號線
3.更換接觸器或檢查接通其
控制電路
注：碰到故障或操作不明白之處請與廠方聯(lián)系，并提出寶貴意見。
四、上、下切刀的調(diào)整
刀床結(jié)構(gòu)（請看上下切刀調(diào)節(jié)示意圖）
1、當(dāng)上刀行至下止點，與下刀應(yīng)左右完全閉合，如右端尚未完全閉合時，應(yīng)調(diào)節(jié)連桿調(diào)節(jié)螺母，使上刀稍下隆，調(diào)節(jié)完畢后，鎖緊上下螺母。
2、當(dāng)使用一段時間后塞鐵的間隙增大，應(yīng)立即予以調(diào)整，此時先松開螺母，稍微頂進塞鐵調(diào)節(jié)螺絲至合適的間隙為止，并用塞尺檢查，間隙不應(yīng)大于0.02mm，調(diào)節(jié)完畢后，銷緊螺母。
3、調(diào)整上刀調(diào)整節(jié)螺絲，使用上刀口與下刀口始切端有一個微小的間隙，為防止發(fā)生碰刀現(xiàn)象損壞**。
