發(fā)電機(jī)組SCR脫硝系統(tǒng)反應(yīng)器,:0311-83620781 :15832146029
煙氣脫硝系統(tǒng)即燃?xì)獍l(fā)電機(jī)組尾氣脫硝裝置(SCR選擇性催化還原系統(tǒng)),原理是在催化劑的作用下,將氮氧化物NOX轉(zhuǎn)換成無害的氮氣(N2) 和水(H2O)的裝置。脫硝后煙氣中的NOX≤150mg/Nm3的要求。
萬純煙氣脫硝系統(tǒng)是我公司自主知識產(chǎn)權(quán)技術(shù),即選擇性催化還原SCR(Selective Catalytic Reduction),這是目前**主流**去除尾氣中NOX的技術(shù)路線。主要針對煙氣中的NOX ,在一定溫度(一般為300℃-580℃)范圍內(nèi),催化劑將NOX分解成無害的氮氣(N2) 和水(H2O)。
系統(tǒng)性能指標(biāo)
煙氣脫硝系統(tǒng)性能指標(biāo):
§ 脫硝后,煙氣中的NOX濃度不高于75mg/Nm3;
§ **,去除率可達(dá)95%以上,可保證項目氮氧化物去除效果;
§ 催化劑活性溫度300-580℃;
§ 采用蜂窩狀高空速催化劑,比表面積大,體積緊湊;
§ 煙氣脫硝系統(tǒng)氨逃逸控制在2.5mg/Nm3以下;
§ 設(shè)備外部保溫設(shè)計,整個設(shè)備溫度損失3℃以內(nèi),滿足脫硝和后方余熱裝置的使用;
§ 煙氣脫硝系統(tǒng)的整體阻力不影響煙氣的正常排出,系統(tǒng)背壓一般小于1KPa;
§ 脫硝系統(tǒng)結(jié)構(gòu)簡單、無副產(chǎn)物、運行方便、可靠性高、脫硝效率高、一次投資相對較低;
§ 能適應(yīng)發(fā)電機(jī)運行負(fù)荷的波動,滿足機(jī)組啟停次數(shù)的要求。不對發(fā)電機(jī)運行負(fù)荷和運行方式產(chǎn)生任何干擾;
§ 控制系統(tǒng)為全自動化閉環(huán)控制,可實現(xiàn)正常運行和監(jiān)視;
§ 脫硝裝置的檢修時間間隔與發(fā)電機(jī)組一致,減少了維護(hù)和檢修期;
§ 脫硝裝置的承壓能力與發(fā)電機(jī)的設(shè)計承壓能力相同;
§ 脫硝裝置設(shè)置旁路,保證脫硝裝置出現(xiàn)故障時,煙氣能順利排放;
§ 脫硝裝置的年運行時間不少于8000小時;
§ 每臺機(jī)組配套**的SCR反應(yīng)器、尿素噴射系統(tǒng)、脫硝控制系統(tǒng)以及壓縮空氣系統(tǒng)。尿素儲存系統(tǒng)滿足單臺機(jī)組連續(xù)運行10-15天的需求;
§ 自動化程度高,可靠性好;
§ 該系統(tǒng)組合小巧,連接簡約快捷,耐腐蝕性強(qiáng),整體性能**。
聯(lián)系人:張麗
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SCR反應(yīng)器(處理器)SCR反應(yīng)器是脫硝裝置的**部件,是提供煙氣中的NOX與NH3在催化劑表面生成N2和H2O的載體。反應(yīng)器設(shè)計影響SCR系統(tǒng)的投資成本和運行成本以及催化劑用量等方面。
反應(yīng)器設(shè)計原則:
§ 脫硝反應(yīng)器采用低灰型布置工藝,每臺機(jī)組設(shè)1臺反應(yīng)器,反應(yīng)器內(nèi)的煙氣橫向流動。
§ 反應(yīng)器的容積和尺寸考慮適應(yīng)多種催化劑互換的要求。
§ 按照催化劑側(cè)的反應(yīng)器平臺要有一定的寬度,考慮裝填或更換催化劑時的荷載;反應(yīng)器其他位置平臺寬度滿足工藝設(shè)計要求。
§ 脫硝反應(yīng)器的設(shè)計應(yīng)易于建設(shè)、安裝和檢修維護(hù),整個結(jié)構(gòu)符合堵灰下安全承重和抵御強(qiáng)風(fēng)。結(jié)構(gòu)荷載的設(shè)計應(yīng)以體積較大和重量大的催化劑為基礎(chǔ),以滿足遠(yuǎn)期蜂窩催化劑和板式催化劑互換的需要。
§ 反應(yīng)器入口設(shè)氣流均布裝置,反應(yīng)器入口及出口段應(yīng)設(shè)導(dǎo)流板,SCR反應(yīng)器與進(jìn)、出口煙道范圍內(nèi)的導(dǎo)流板、整流裝置、靜態(tài)混合器、支撐及附件等材質(zhì)為304不銹鋼。
§ 在每個反應(yīng)器進(jìn)口設(shè)置NOX煙氣傳感器,出口設(shè)置NOX/O2煙氣傳感器。
§ 在催化劑前方和后方,設(shè)置可遠(yuǎn)傳的煙氣溫度監(jiān)測裝置。
SCR反應(yīng)器關(guān)鍵技術(shù)設(shè)計包括:結(jié)構(gòu)設(shè)計、CFD仿真設(shè)計、反應(yīng)器合理布局設(shè)計。