超耐磨碳化鎢瓦楞輥詳細(xì)說(shuō)明
超耐磨碳化鎢瓦楞輥
1、選用50CrMo合金鋼鍛件； 3、楞面粗糙度Ra<0.2，楞面光滑流暢，適合高速運(yùn)行
2、圓跳動(dòng)<0.02 4、電腦輔助設(shè)計(jì)楞型，降低耗紙成本
齒高2.4為客戶接受的最低齒高級(jí)限
楞頂?shù)哪p是更換瓦楞的主要原因
碳化鎢瓦楞輥因?yàn)槟湍ヒ婚_(kāi)始就用較低的齒高（瓦楞率小），而且能保持長(zhǎng)久，可以省下大量的芯紙和膠量，紙板質(zhì)量不變！重要的是：碳化鎢瓦楞輥在整個(gè)輥運(yùn)轉(zhuǎn)壽命中，它的楞高幾乎不變。
超級(jí)超耐磨碳化鎢涂層瓦楞輥優(yōu)異的經(jīng)濟(jì)性能：
1、硬度僅次于金剛石優(yōu)異的耐磨粒磨性能
大于鍍鉻瓦楞輥3--5倍的使用壽命; 降低了每平方米瓦楞紙板和瓦楞輥的使用費(fèi)用；減少了65-80%瓦楞輥的更換次數(shù)和成本（包括停機(jī)和更換等費(fèi)用）；避免了因瓦楞輥磨損中凹而造成的相關(guān)部件的經(jīng)常性損耗（如涂膠輥、勻膠輥和壓力輥等）
2、穩(wěn)定的瓦楞紙板質(zhì)量
由于優(yōu)異的耐磨損性能，瓦楞每次使用周期中的楞高磨損在0.06--0.08毫米，優(yōu)化后的楞型
幾乎不變形，涂膠量不會(huì)因楞頂磨損而增大，避免了各種常見(jiàn)的紙板質(zhì)量缺陷，確保了瓦楞
紙板始終如一的理想品質(zhì)。
3、降低了瓦楞紙板的耗材成本
碳化涂層瓦楞輥可以優(yōu)化獲得耗紙率更低的楞型；極小的楞高磨損量可比鍍鉻瓦楞輥降低大
于1%的耗紙成本；避免了各種常見(jiàn)的紙板質(zhì)量缺陷，降低大于30--50%的廢品損失。
超級(jí)超耐磨碳化鎢涂層瓦楞輥的技術(shù)指標(biāo)：
1、瓦楞輥專用特制48CrMo合金鋼鍛件； 8、高速輥精度
2、瓦楞輥基本體中頻淬火硬度>HRC58 齒高極限偏差≤0.025mm
3、耐磨碳化鎢涂層厚度0.06--0.08毫米； 齒頂圓跳動(dòng)公差≤0.025mm
4、碳化鎢涂層顯微硬度>HV1250--1400 齒厚極限偏差≤0.03mm
5、結(jié)合強(qiáng)度>75MPa 齒廓極限偏差±0.02mm
6、可見(jiàn)金相孔隙率<1% 齒側(cè)面對(duì)軸線平等度極限偏差≤0.03mm
7、優(yōu)化設(shè)計(jì)的經(jīng)濟(jì)性楞型 齒頂圓柱母線直線度≤0.02mm
齒等分極限偏差±20"
中高輥中高度極限偏差為中高值的±5%
9、齒表面精細(xì)研磨拋光，粗糙度Ra ≤1.6μm
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