**包裝機安裝注意事項：
1.專職人員培訓(xùn)操作、維護。
2.應(yīng)按接地標(biāo)牌**位置接入地線。
3.機器應(yīng)保持整潔。
4.機器生產(chǎn)前各部位必須加油(參操作條文)。
5.機器出廠時傳動箱表帶潤滑油，生產(chǎn)前必須加油。
6.提議本機比較好采用無油空壓機。
7.成型、熱封、壓痕等部位壓力均不宜過大，否則影響使用壽命。成形壓痕之型墊轉(zhuǎn)應(yīng)留有一毫米左右浮動余地。
**包裝機操作前注意事項：
1、按安全用電規(guī)定，接通照明線電源，向電機試送電時，打開電源，點動主機，是否正常運轉(zhuǎn)。
2、通水：按機身座標(biāo)牌顯字，冷卻水進，出**是否漏滴現(xiàn)象，通水以進、出水流暢為準(zhǔn)。
3、氣泵：將空氣機輸氣管接入氣道**，同時開空壓機，氣壓達0.2~0.4 MAP以上時才可使用。
4、加油：加油加入箱體內(nèi)和變速箱內(nèi)。注：加油為箱體中2/3油量。
5、PVC塑料上承料軸，調(diào)正里外圓錐螺母，把模運轉(zhuǎn)到下點，PVC塑料而過，后面的起引座打開壓住，注意PVC塑料在機板面以軌道為準(zhǔn)，兩邊同樣均勻。
**包裝機操作工序：
1、開電綠指示燈亮，成形上下與熱封二只加熱開關(guān)分別扳到“ON”位置，工作臺***，溫控儀控制成形溫度，一般分別預(yù)置90C?和100C?，第二溫控儀熱封，成型與熱封溫控儀預(yù)置溫度，具體酌情而定。
2、放下起引料輥上壓塊，成型加熱板溫度到位，再開主機，塑料PVC先成型，成型泡眼與熱封模具孔位符合，注意熱封模座用手柄放下熱封模壓住鋁箔，鋁箔會帶動到?jīng)_裁。
3、如果鋁箔左右偏動，可調(diào)轉(zhuǎn)節(jié)輥座手輪調(diào)下。如果前后偏差可調(diào)箱體移動。
4、熱封沖裁正常后適度打開加料器閘板，使**(片劑膠囊、糖衣)適量進入加料室，如有小量缺?？扇斯ぱa填，補粒時首要注意事項：滾筒壓輥軋手和鉤破鋁箔，另外成型泡眼過到壓輥邊，有缺粒，不要勉強再補，填不準(zhǔn)孔位，**被帶進時，更嚴(yán)重影響同步，輕此在鋁箔封合時粘模具上，要集機處理。
5、由于增加**重量，鋁箔拉力及機器溫度逐步變化程序不等，可能產(chǎn)生成型和熱封不同步現(xiàn)象，超前或滯后，先檢查塑料PVC和鋁箔有否陰隔，然后可用機上微調(diào)機構(gòu)調(diào)整。微調(diào)機構(gòu)在模具向前向后，因其調(diào)整距離或箱體前后調(diào)整。所以在開機前應(yīng)放在中立位置，才可向前向后移動，也可用前箱體移動調(diào)節(jié)，正確移動后，版塊要等走完十幾版后才正確，所以在未走完時，不要亂調(diào)來調(diào)去。
6、塑料鋁箔的熱封質(zhì)量(粘合均勻牢固平正)由溫度或壓力，網(wǎng)紋板平正度來證見，如果出現(xiàn)熱封不良，一般宜溫度，一般宜溫度，壓力稍低，調(diào)正溫度，**調(diào)整螺冊壓力。
7、沖裁偏位，裁下用版式偏移，停機將手調(diào)箱體移動，已可以調(diào)模移位。
