在金屬包裝工業(yè)不斷進(jìn)步，金屬包裝業(yè)繁榮發(fā)展的同時(shí)，我國(guó)金屬包裝業(yè)也存在著許多問(wèn)題。缺乏***產(chǎn)品、產(chǎn)業(yè)集中度較低、過(guò)度依賴(lài)進(jìn)口、資源浪費(fèi)嚴(yán)重著四個(gè)問(wèn)題仍然十分突出，值得業(yè)內(nèi)人士重視。
目前，隨著包裝工業(yè)的進(jìn)步，消費(fèi)水平的提高，包裝業(yè)，尤其是金屬包裝業(yè)也取得了長(zhǎng)足的發(fā)展。然而，在發(fā)展中，以下四個(gè)問(wèn)題依然十分突出，值得金屬包裝企業(yè)重視。
缺乏***產(chǎn)品
品種罐型單一，難以滿(mǎn)足包裝業(yè)進(jìn)一步發(fā)展的要求，制約了金屬包裝的發(fā)展。目前在市場(chǎng)上，兩片罐、三片罐、皇冠蓋、18升以下化工桶生產(chǎn)能力過(guò)剩，質(zhì)量***精品生產(chǎn)能力明顯不足。能生產(chǎn)小容量、超薄型罐、各種適合超市貨架效果的異型罐、精品罐的企業(yè)太少。
產(chǎn)業(yè)集中度較低
金屬包裝工業(yè)也是中小企業(yè)、民營(yíng)企業(yè)居多的行業(yè)。存在的普遍現(xiàn)象如規(guī)模小、集約化生產(chǎn)度低、低水平重復(fù)、品質(zhì)結(jié)構(gòu)趨同化、價(jià)格競(jìng)爭(zhēng)等。國(guó)內(nèi)年耗用馬口鐵萬(wàn)噸以上企業(yè)約60家左右，與國(guó)外發(fā)達(dá)**規(guī)模企業(yè)相比還有較大差距。
過(guò)度依賴(lài)進(jìn)口
金屬容器行業(yè)的設(shè)備大部分依靠進(jìn)口。目前**上主流設(shè)備已向數(shù)字化、網(wǎng)絡(luò)化、高速低耗、更加**和人性化的方向發(fā)展，而**主要金屬
包裝設(shè)備和用材依賴(lài)進(jìn)口局面還沒(méi)有得到根本改變。**建議機(jī)械制造主管部門(mén)，關(guān)注
包裝機(jī)械設(shè)備的性能提高，爭(zhēng)取少進(jìn)口，有利于節(jié)約外匯。除印鐵設(shè)備和氣霧罐設(shè)備外，其它設(shè)備的引進(jìn)應(yīng)予慎重，避免重復(fù)引進(jìn)。
據(jù)金屬包裝**會(huì)一份調(diào)查材料顯示，近幾年鋁制易拉罐市場(chǎng)年需求量徘徊在70億支，冷軋板鋼桶市場(chǎng)年需求量約6000萬(wàn)個(gè)。金屬罐類(lèi)以馬口鐵冷壓板材和鋁板為生產(chǎn)原料，屬于高技術(shù)規(guī)格的包裝用材。2004年金屬容器行業(yè)購(gòu)入了150萬(wàn)噸馬口鐵，其中相當(dāng)一部分來(lái)自進(jìn)口板材；另有從國(guó)外進(jìn)口原板在國(guó)內(nèi)加工鍍錫的，都使**付出了大量的外匯。由于對(duì)板材的依存度大，當(dāng)2003年、2004年我國(guó)鋼鐵業(yè)舉起反傾銷(xiāo)大旗，馬口鐵銷(xiāo)售價(jià)格一路攀升，行業(yè)遇到了前所未有的困難（從2002年6月至今已提價(jià)80%以上，而金屬制罐業(yè)所增加的成本，向下**業(yè)轉(zhuǎn)移不足20%）。各企業(yè)應(yīng)當(dāng)謹(jǐn)記前車(chē)之鑒，盡量減少對(duì)進(jìn)口產(chǎn)品及技術(shù)的依賴(lài)，加快自身技術(shù)水平的進(jìn)步。
資源浪費(fèi)嚴(yán)重
我國(guó)包裝工業(yè)目前的經(jīng)濟(jì)增長(zhǎng)方式仍處于粗放型，資源消耗很大，是世界平均水平的2倍，是美國(guó)4.3倍、日本的11.5倍。我國(guó)單位GDP的能耗是美國(guó)的4倍，日本的7倍。就金屬包裝而言，鐵、鋁包裝材料的耗電量（同一體積容器）鐵為0.70kw/h，鋁為3kw/h，能耗比重都遠(yuǎn)大于其它包材的比重。由于目前**還未形成一套完整的回收包裝廢棄物的有效機(jī)制和相關(guān)配套政策，對(duì)廢棄物的回收利用率很低，資源浪費(fèi)嚴(yán)重。
